耐酸堿防腐涂料防腐機理方案

新材料的不斷推出，合成設(shè)備和合成材料的耐酸堿防腐使用。耐酸堿防腐涂料,要具備持續(xù)性耐酸耐堿，還要具有交替性耐酸耐堿性能，防酸防堿效果好。耐酸耐堿防腐涂料由于交替性防腐，防腐性能要大大提高，其防腐技術(shù)性能要優(yōu)異，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求,又要滿足性能交變的性能疲LAO的要求。針對不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定技術(shù)指標(biāo),如耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、而鉀、鹵水腐蝕等。另外，耐酸耐堿防腐涂料要對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機械性能，如低的收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕取㈨g性、耐磨性、耐溫性等。耐酸耐堿防腐涂料能在惡劣的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能,能在海洋地下等惡劣條件下使用5年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下，也能使用3年以上。

根據(jù)研究人員總結(jié)發(fā)現(xiàn)，耐酸耐堿涂料必須具有的顏料是:

(1)碳化硅:是一種溫度高強度高、耐磨性好,耐酸耐堿，硬度高且化學(xué)穩(wěn)定性好的無機非金屬材料碳化硅的加人可以大大提高試樣的抗折強度及耐磨性。當(dāng)顆粒之間基質(zhì)較少時顆粒與顆粒之間縫隙較小,因此結(jié)構(gòu)緊密，機械強度較高,耐磨性也較好,因此碳化硅的加入量是影響耐酸耐堿防腐涂料機械性能的一個重要因素。

(2)細(xì)晶氧化鋁:氧化鋁熔點高、硬度大、絕緣性能優(yōu)異、高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗Y氧H化性能好，但也有不足那就是脆性較大，所以可以采用超細(xì)粉末氧化鋁來提高耐酸耐堿防腐涂料的斷裂和韌性。

(3)氧化鋅:硬度約為4.5H，是一種相對較軟的材料,氧化鋅的熱穩(wěn)定性和熱傳導(dǎo)性較好,而且沸點高熱膨脹系數(shù)低，在陶瓷材料領(lǐng)域有用武之地，能縮減耐酸耐堿防腐涂料的固化時間,并提高涂料的F水性能。氧化鋅可以反射H外線，達(dá)到保溫或隔熱的效果。尤其是納米氧化鋅,可以屏蔽具有潛在危害的紫外線,從而延長涂料的耐候性。

(4)可采用耐酸耐堿防腐涂料互傳網(wǎng)絡(luò)防腐溶液系統(tǒng)，增加涂料的附著力和顏料的融合度，提高涂層整體能動性和一致性。