塔內(nèi)件主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板支撐裝置（板式塔）、液體再分布器及進(jìn)出料裝置、氣體進(jìn)料及分布裝置及除沫器等。
塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有好地接觸，以便于發(fā)揮填料塔的大生產(chǎn)能力和大效率，所以說塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。此外，填料塔的"放大效應(yīng)"除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對它的影響也很大。
塔內(nèi)件主要包括以下幾個部分:
一、液體分布裝置
二、填料壓緊裝置
三、填料支撐裝置
四、液體收集再分布及進(jìn)出料裝置
五、氣體進(jìn)料及分布裝置
六、除沫裝置
a.氣、液體分布器，收集器：
1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻，噴淋點(diǎn)密度大，壓降低等優(yōu)點(diǎn)，目前應(yīng)用十分廣泛。
2）槽盤式氣液分布器：槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能，具有所占用空間高度低，抗堵塞能力強(qiáng)、無液沫夾帶、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點(diǎn)。
3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層下面，用來收集塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達(dá)不到要求的液體，以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響氣體分布的均勻性，壓降小，可忽略不計。
b.除沫器：除沫器是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成份，從而避免環(huán)境污染。
1）結(jié)構(gòu)組成：主要是由絲網(wǎng)、絲網(wǎng)格柵組成絲網(wǎng)塊和固定絲網(wǎng)塊的支承裝置構(gòu)成，絲網(wǎng)為各種材質(zhì)的氣液過濾網(wǎng)，氣液過濾網(wǎng)是由金屬絲或非金屬絲組成。該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，廣泛應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。
2）主要原理：就是氣體通過除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過濾，可夾帶的霧沫。
3）主要類型
抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過導(dǎo)軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面，可在塔體外換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。
4）材質(zhì)：絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進(jìn)口材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。
c.塔填料：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來擴(kuò)大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類：亂堆填料，規(guī)整填料。波紋填料 規(guī)整型波紋填料 散堆型填料
1）設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進(jìn)分離效率的不斷提高，改善塔內(nèi)流體（液相和氣相）的接觸與均勻分布；漸漸的擴(kuò)大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。
2）對填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積，并要求填料表面易于被液體潤濕。潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易，價格便宜。
3）規(guī)整填料:是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。
特點(diǎn)：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降小,故可降低塔底物料溫度而節(jié)能,尤宜用于需多級分離和熱敏物系的分離。分離效率高、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時,它能克服散堆填料的液體隨機(jī)流動,使液體趨向均布。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。
種類：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵（格利奇）等類型。
（1）金屬網(wǎng)孔（板網(wǎng)）波紋填料：
金屬孔波紋填料是用金屬薄板沖壓、拉伸成特定規(guī)格的壓延網(wǎng)片，其表面形成規(guī)則的菱形網(wǎng)孔，然后沖壓成波紋形狀的一種填料，這種填料綜合了絲網(wǎng)填料與板波填料的優(yōu)點(diǎn)，具有重量輕、壓降低、效率高的特點(diǎn)。
（2）金屬絲網(wǎng)波紋填料：
金屬絲網(wǎng)填料是目前世界各國應(yīng)用比較廣泛的高效填料，其主要優(yōu)點(diǎn)是：
⑴理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；
⑵低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒有低負(fù)荷；
⑶操作彈性大；
⑷放大效應(yīng)不明易；
⑸能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。
（3）金屬孔板波紋填料:
金屬孔板波紋填料是在金屬薄板孔表面打孔、軋制小紋、大波紋，后組裝而成。它在工業(yè)上的應(yīng)用廣泛，可用于塔徑十幾米的超大型塔器。此種填料應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作．是傳統(tǒng)的工業(yè)高效填料。
（4）金屬壓延孔波紋填料:
壓延孔板波紋填料（也稱刺孔板波紋填料），它由0.1mm～0.12mm 金屬薄板刺孔軋成波紋而成的。由于表面刺有許多小孔，延長了汽液在填料表面的滯留時間，使塔內(nèi)汽液交換加充分，提高了分離效率。該填料其幾何尺寸與孔板波紋填料相似，小孔孔徑為0.4～0.5mm，該填料通常用耐腐蝕不銹鋼制造，用于油脂行業(yè)及精細(xì)化工、制藥設(shè)備等。
（5）陶瓷波紋填料:
具有非常好的耐酸堿腐蝕性能和表面潤濕性能，而且可在高溫下操作。
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